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浅析:如何解决布袋除尘器的布袋总是烧毁的问题

布袋除尘器图片
布袋除尘器的布袋总是烧毁的问题解决措施
1、烟气进除尘器前的高温措施
   由于烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。
   (1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。
   ①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。
   ②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
   ③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。
   ④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。
   各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。
   (2)混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。
   (3)装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。引风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良好的混合,然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如土20℃内。
2、结构措施
   为防止高温烟气冷却后结露,在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人,而出口设置在箱体的上部,与 入口同侧。此时,滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为减少壁面散热,设计成在箱体内侧面装加强筋结构的 特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料,应选择能承受耐设定温度的材料。
3、滤袋口形式
   用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时,必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的 压缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时,压缩空气突然释放,袋口周围温度急速下降,由于温度的差异和压力的降低,温度 较高的滤袋口很容易形成结露现象;如果压缩空气质量较差,含水含油,则结露更为严重。
4、采用耐高温滤袋
   耐高温滤袋品种很多,应用较广,如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等,如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
5、高温涂装
   用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良,不仅影响美观,而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。
6、保温措施
   除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞,所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。
布袋除尘器工作原理
   过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

 

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浅析:单机脉冲布袋除尘器与气箱脉冲袋式除尘器的区别


单机脉冲布袋除尘器图片

单机脉冲布袋除尘器与气箱脉冲袋式除尘器的区别
   1、气箱脉冲袋式除尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
   本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。
   进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
   本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种全系列共有33种规格,滤袋直径为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm,本除尘器能负压或正压运行,其本体结构可作适当改变,其收尘效率可达99.8%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标),本系统收尘器的主要技术性能分别见表2表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,应要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变和壳体保温。
   2、单机脉冲布袋除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,同时可用单机式除尘设备。HD单机除尘器又名单机布袋除尘器、单机滤袋除尘器,该除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。
   各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下:清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器;灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,清除灰尘十分方便。风机部件采用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施、噪音小;单机布袋除尘器/单机滤袋除尘器滤料选用的是729圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长;清灰机构是采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控和自动两种。
   本机组主要结构由箱体、主电机、风机、过滤器、盛灰抽屉、清灰振荡机构,进、出风口及电器控制装置等组成。本机集风机、过滤器、及电控装置于一体。接通电源后,箱体内主电机带动风机高速运转,使箱体内部产生强烈负压。含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。
   当滞留在滤袋内壁的尘粒不断增加时,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的效果,应视情况定期进行振荡清灰。清灰振荡机构由小型电机、减速器、复位弹簧和驱动凸轮等组成。工作时,驱动凸轮将滤袋定位架下压约30mm,使滤袋呈松驰状态,当凸轮转过极限点时,复位弹簧的作用力使定位架瞬间上升,将滤袋绷紧,抖落粉尘并落入盛灰抽屉中,完成了除尘回收的任务。振荡清灰可实现手动和全自动两种操作模式。
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【布袋除尘器几种常见问题】概述


布袋除尘器图片

布袋除尘器几种常见问题
   布袋除尘器的使用已经有百余年的历史了,其最大的优点是除尘效率高,使用寿命长,因此得到了广泛的使用,但是除尘器在经过多年的运行后,也出现了一些问题,如布袋损坏、火星烧穿、高温收缩等问题,下面福彩刮刮乐来详细的介绍下:
1、高温烧毁
   高温对除尘布袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使除尘布袋表面存留大量的干燥后煤粉,导致整台除尘器的布袋与骨架全部被烧毁。可以看出来,除尘布袋表面残留大量的干燥后煤粉,从其左上角也可见箱体被烧毁。
2、火星烧毁
   除了高温烧毁外,烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是除尘布袋表面粉尘层比较薄时,火星就会将除尘布袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当除尘布袋表面粉尘层较厚时,火星不会将除尘布袋直接烧穿,而会造成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
3、高温收缩
   高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使除尘布袋在长度方向上尺寸变短,布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果布袋纬向热收缩过大,将使布袋在径向尺寸变小,布袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使布袋一直处于受力状态,造成布袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短布袋寿命。由于布袋变形后会紧紧箍在骨架上,在清灰时布袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致布袋阻力居高不下。
布袋除尘器的清灰方法
   1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
   2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
   3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
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【锅炉布袋除尘器的设计特点】介绍


锅炉布袋除尘器图片

锅炉布袋除尘器的设计特点
   1、锅炉布袋除尘器进出风口以本体上的进出风口配对法兰为止(含密封件、连接件)d的设计。
   2、锅炉布袋除尘器底部以除尘器钢柱底平台为止(不含土建基础,设计院提供标高)。
   3、除尘器灰仓以其下部出灰口的法兰接口为止。灰仓下法兰接口标高暂定6m(气力除灰采用料封泵低压气力除灰,单侧的三个灰斗使用一台料封泵,两侧的灰斗出灰口接直径>400mm的管到中间灰斗;保证此灰管与500mm标高处的夹角>60°。由制造厂确定该标高以满足安装料封泵的要求)。
   4、除尘器扶梯平台及下部灰斗的封闭钢板等材料随设备供应。
   5、压缩气源到储气罐进口法兰(含配对法兰、减压阀、压力表、油水分离器)。
   6、 包括除尘器旁路系统。
   7 、锅炉布袋除尘器设4m钢制格栅平台(高度暂定,根据除灰系统定货要求确定),满足除灰系统操作、检修等,该钢平台随布袋除尘器配带。
锅炉布袋除尘器结构原理
   锅炉布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250—350℃。
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浅析:防止火星进入布袋除尘器的措施


布袋除尘器图片

布袋除尘器防止火星混入措施
   在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的滤袋除尘器中,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在滤布上的粉尘着火,造成事故。
为防止火星进入袋式除尘器,应采取如下措施。
   ①设置预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。
   ②玲却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火,冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有必要的空间和停留时间。在特殊情况下,采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较彻底地防止火星混入。
   ③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气信号,进行报警。同时,停止操作或改变气体回路等。
火星捕集器设计要求如下:
   a、火花捕集器用于高温烟气中的火花颗粒捕集时,设备主体材料一般采用15Mo3或16Mo,对粱、柱和平台梯子等则采用Q235,火花捕集器作为烟气预分离器时除旋转叶片一般采用15Mn外,其他材料可采用Q235。
  b、设备进出口速度一般在18~25m/s之间。
   c、考虑粉尘的分离效果。叶片应一定的耐磨措施和恰当的旋转角度。
   d、设备结构设计要考虑到高温引起的设备变形。
布袋除尘器工作原理
   过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
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浅析:锅炉布袋除尘器产品设计依据


锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器产品设计依据
   该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工福彩刮刮乐的含尘气体的净化与物料的回收。
设计依据
   2.1工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-96)
   2.2锅炉大气污染排放标准(GB13271-91)
   2.3大气污染物综合排放标准(GB26197-96)
   2.4《关于国家环境门题的若干决定》
   2.5环境空气质量标准(GB3095-96)
   2.6脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件(JB/T8471-96)3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
   4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
   5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
   6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。
   7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。
锅炉除尘器工作原理
   锅炉除尘器采用外滤式下进风结构,烟气通过管道进入下箱体,烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中,细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤,细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面,当灰尘积累到一定程度时,上方的喷吹装置瞬间打开,压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部,布袋内部正压瞬间加大,实现自动清灰。可实现在线与离线自动清灰,在灰斗的下装有叶轮给料机或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。锅炉布袋除尘器整机采用PLC自动化控制,自动采集除尘系统信息,把检测与监控技术数据反馈到总控制系统,实现远程自动化控制。除尘净化效率达到99.9%,清灰效率和效果也很高。
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【布袋除尘器配件的特点】介绍


布袋除尘器图片

布袋除尘器配件的特点
   袋式除尘器配件的惯性分离,过滤是真理,可处理高浓度的混合流,能有效分离μm以下细粉,是传统的旋风分离器幻想的替代产品。布袋除尘器配件在使用前应具体调查的过滤器配件各种功能,如需要福彩刮刮乐仔细看。
   (1)运行平稳,噪音低,寿命长,可靠,少齿件采用球墨铸铁和钢。功能好,高耐磨性。
   (2)本机具有过载能力,耐冲击,转动惯量小,适用于反复启动和到达点。
   (3)轴承,齿轮箱,远离身体,防止高温除尘效果,前后端盖密封功能,避免灰尘泄漏,延长使用寿命的精神生活,光滑系统。
   (4)通过行星变换原理,输入和输出在同一轴线,并与电动机直接连接的一个共性,因此结构紧凑,体积小,美观新颖的光元件。
布袋除尘器结构组成
   布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
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详解:布袋除尘器排灰装置


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   布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。
布袋除尘器排灰装置
   1、 除尘器的排灰装置应能顺利地排出粉尘,并保持较好的气密性,以免漏风导致净化效率的降低。
   2、选择排灰装置时需了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状)、排灰制度(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。
   3、排灰装置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保证除尘器排尘口处的气密性。
   4、排灰装置的排尘量应小于运输设备的能力。当采用搅拌或混合设备加湿除尘器排出的干粉尘时,要选用能均匀定量给料的卸尘装置,如回转卸料器、卸灰阀、螺旋输送机等。
   5、靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀、翻扳卸尘阀等应垂直安装,并注意适时调节。
布袋除尘器的工作原理
   滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
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【LFDM脉冲袋式除尘器主要特点】介绍


【LFDM脉冲袋式除尘器主要特点】介绍

LFDM脉冲袋式除尘器主要特点
   1)由于把除尘器分成若干滤袋室,所以维护检修方便,当某个室滤袋破损后,把该室进、排风口阀门关闭,即可很方便地更换滤袋或检修。
   2)除尘器整体漏风率低,静态漏风率小于2%,动态漏风率小于5%。
   3)该系列除尘器采用了超声速强力诱导喷嘴,滤袋有良好的清灰效果。
   4)除尘器排气中含尘质量浓度小于30mg/m3,符合环保要求。
LFDM型脉冲袋式除尘器结构组成
   钢结构箱体及框架、灰斗、底部支撑框架、阀门(卸灰阀、垂直提升阀、进口检修阀)、风管(排风管、进风管)、脉冲喷吹系统、差压系统、操作和检修平台等八个主要部件组成。
LFDM分室脉冲袋式除尘器性能介绍
   所谓大灰斗脉冲袋式除尘器是指每个灰斗上部所对应的滤袋过滤面积不小于lOOO㎡的脉冲袋式除尘器。大灰斗脉冲袋式除尘器的特点是灰斗可以兼做贮灰仓和作重力除尘器;滤袋长7~9m;采用在线清灰方式。大灰斗除尘器的技术优势是可以降低造价和生产成本;可节省占地面积约30%;可节省运行管理费约50%;年运行作业率接近100%;设备阻力小、清灰效果、除尘效果好。
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【脉冲布袋除尘器有哪些制作要求】介绍


脉冲布袋除尘器图片

   脉冲布袋除尘器是除尘器中应用较广的一种类型的除尘设备,造价低、维修方便、占地面积小、除尘效率高是脉冲布袋除尘器的主要优势特点。那么脉冲布袋除尘器有哪些制作要求?下面就详细的为大家介绍:
脉冲布袋除尘器的制作要求
   1、严格按照图纸尺寸进行下料加工制作。
   2、脉冲布袋除尘器的本体选用的钢板不得有下差,在焊接的时候应具有足够的刚性及强度,以保证脉冲布袋除尘器在运行的过程中不得发生颤动、顶部积水、渗漏等现象。
   3、除尘器本体的漏风率<3%,在成型出厂前必须经过测试检验。
   4、考虑脉冲布袋除尘器多用用于室外,在脉冲阀等必要部位加防雨檐或保护罩设置。
   5、脉冲布袋除尘器的维修梯子、平台、支架、立柱及必要的栏杆等安全装置一定要符合国标要求,护栏距离相邻部件大于 700mm 。
   6、脉冲除尘器喷漆前彻底清理表面的铁锈,喷涂两遍防锈漆,出厂时不得有油漆变色、脱落现象。
脉冲布袋除尘器的分类
   脉冲袋式除尘器的分类:LDM系列长袋离线(在线)脉冲除尘器、LCM系列长袋离线脉冲除尘器、TYDM系列圆筒脉冲除尘器、LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器、HMC系列脉冲单机除尘器、MC型脉冲袋式除尘器、FDQD系列气箱式脉冲袋式除尘器、HD HZ系列环隙喷出除尘器、DF系列旁插扁袋脉冲除尘器、XLCDM型高炉煤气干法脉冲除尘器。同时,脉冲布袋除尘器的滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修脉冲布袋除尘器换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。